“擁抱汽車行業新時代” 康耐視加速代碼識別硬需求

汽車(che)(che)(che)(che)行業(ye)可(ke)追溯性是一種(zhong)流程，其記錄與(yu)特定(ding)車(che)(che)(che)(che)輛(liang)(liang)或車(che)(che)(che)(che)輛(liang)(liang)系列(lie)相關的(de)元件(jian)(jian)和部件(jian)(jian)的(de)系譜。所有這些數(shu)據(ju)(ju)可(ke)以累積和合(he)并到一個條碼，然后標記在元件(jian)(jian)上。條碼讀碼器可(ke)在元件(jian)(jian)的(de)整個生命周期內解碼數(shu)據(ju)(ju)，并將信(xin)息(xi)可(ke)靠地傳輸到企業(ye)資源規劃(hua)（ERP）軟件(jian)(jian)系統中(zhong)，從(cong)而確(que)保對一輛(liang)(liang)成品車(che)(che)(che)(che)的(de)每個元件(jian)(jian)實現全(quan)面的(de)可(ke)追溯性。能夠有效(xiao)幫助：

1、監控流程控制

2、實施錯誤校正(zheng)方法

3、最大限度地降低廢品率和召回(hui)率

產品生命周期內數據可視(shi)化對于那些生產、存儲或(huo)移動等貫(guan)穿整(zheng)個供應(ying)鏈的(de)(de)制(zhi)造商來說(shuo)非常重要，本期案例就是這樣(yang)的(de)(de)一家知名汽(qi)車供應(ying)商——Continental，通過康耐(nai)視(shi)In-Sight系(xi)列(lie)高分辨率機器視(shi)覺系(xi)統，部(bu)(bu)署了(le)自動化供應(ying)鏈，在數毫(hao)秒內識別和讀取(qu)堆疊(die)放(fang)置(zhi)的(de)(de)不(bu)同數量(liang)貨盤上(shang)的(de)(de)代碼(ma)，輕松快(kuai)速地實(shi)現了(le)零部(bu)(bu)件(jian)可追溯性(xing)。

客戶

Continental公司是一家國(guo)際汽(qi)車供應(ying)商(shang)，主要(yao)產品為輪(lun)胎，制動系統，車身穩定控制系統，發(fa)動機噴射系統，轉速表，以及其他汽(qi)車和運輸行業零部(bu)件(jian)，是全球五(wu)大汽(qi)車零部(bu)件(jian)供應(ying)商(shang)之一。

挑戰

位(wei)于(yu)德國(guo)法蘭(lan)克福(fu)的Continental工(gong)廠，其大部(bu)分零部(bu)件都是通過運輸(shu)貨(huo)盤運輸(shu)。貨(huo)盤通常(chang)會(hui)進行(xing)堆疊放置，且貨(huo)盤在其生命周(zhou)期中(zhong)(zhong)有時會(hui)覆(fu)蓋非(fei)常(chang)長的距離。為了實現精確的控(kong)制(zhi)和可靠的檢測，會(hui)在貨(huo)盤上賦(fu)條(tiao)形碼或二(er)維(wei)Matrix碼，方便進行(xing)追(zhui)溯。這項工(gong)作(zuo)目前(qian)仍(reng)然(ran)以人工(gong)使用手(shou)持式掃描儀讀取代碼的方式進行(xing)，在實際操作(zuo)流(liu)程中(zhong)(zhong)往往會(hui)遇到以下困難(nan)：

? 始終長距離跟蹤各個汽車零部件批次的位置，人工讀取費時費力

? 手動進行堆疊貨盤的讀取，容易出現貨盤的遺漏

? 各種貨盤顏色不同，代碼的前邊緣和后邊緣區域往往太小難以識別定位

解(jie)決方案

In-Sight系(xi)列高分辨率機器(qi)視覺系(xi)統

Continental公司通(tong)過(guo)與圖像處理專家Stemmer Imaging合(he)作，使(shi)用康(kang)耐視(shi)(shi)In-Sight系(xi)列高(gao)分辨率機器視(shi)(shi)覺系(xi)統(tong)，該視(shi)(shi)覺系(xi)統(tong)憑借(jie)500萬像素的(de)(de)(de)高(gao)分辨率，可在(zai)數毫(hao)秒內識別和讀(du)取堆(dui)疊放置的(de)(de)(de)不同數量貨盤(pan)上的(de)(de)(de)代碼(ma)。結合(he)康(kang)耐視(shi)(shi)的(de)(de)(de)PatMax技術，用優異(yi)復雜的(de)(de)(de)幾何(he)圖案(an)匹配技術，能夠在(zai)棘手條件下可靠、準確地定(ding)位元件，輕松讀(du)取難(nan)讀(du)的(de)(de)(de)代碼(ma)，使(shi)以(yi)前手動輸入單個貨盤(pan)代碼(ma)的(de)(de)(de)操作實現了自動化。

效果

相比以(yi)前的(de)手動(dong)掃(sao)描方式，新系統具有很多(duo)優(you)勢，整個(ge)過(guo)程的(de)速度(du)明顯加快，并消除(chu)(chu)了手動(dong)掃(sao)描出(chu)錯的(de)可能性。除(chu)(chu)了記(ji)錄代碼(ma)之(zhi)外，該視覺系統還執行堆疊貨盤(pan)高度(du)測(ce)量，用于對讀取(qu)結果(guo)進(jin)行額外驗證。因此，重復或未掃(sao)描代碼(ma)在Continental公司已成為過(guo)去(qu)式：

? 生產線速度提升，可在數毫秒內識別和讀取堆疊放置的不同數量貨盤上的代碼

? 確保了可靠、安全且快速移動的物流鏈，再無貨盤遺漏

? 讀碼的定位能力和精度取得了顯著改進，可靠讀取了以前無法讀取的代碼

康耐視In-Sight系列高分辨率機器視覺系統.png

憑借經過廣泛驗證的(de)In–Sight創新視(shi)覺系統和PatMax優(you)異技術以及Puchheim圖像處理專家的(de)支持，Continental公司在法蘭克(ke)福(fu)開展的(de)試(shi)點項目開創了(le)安全、快速物流鏈領(ling)域的(de)先河，并且(qie)很(hen)快還將(jiang)在法蘭克(ke)福(fu)地區的(de)其他(ta)物流應用中實施。

康耐視In–Sight視覺系統.png