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SICK視覺助力電池模組全尺寸測量實現超快速度

     新能源電動汽車在時代的潮流中需求愈加旺盛,而動力電池就是其中的關鍵。西克視覺多年來也一直在助力汽車電池的品質管控。今天給大家介紹其中一個典型的動力電池視覺檢測應用:模組全尺寸測量。

西克視覺.png

       

      在動力電池工廠的生產流程中,對模組進行全尺寸測量是模組在下線前的最后一道關鍵工序。一臺全尺寸測量設備主要包含2D相機、3D相機、伺服運動機構及配套電控系統、檢測軟件。所有單機設備及分布式系統通過調度系統統一與 MES 進行數據交互,實現設備和上下游系統的集成,實現生產能力的匹配,滿足生產線生產工藝要求 。

通用的模組全尺寸測量設備動作流程如下圖所示:

通用的模組全尺寸測量設備動作流程.png

      測量項目包括但不限于:四個安裝孔寬度方向尺寸、四個安裝孔長度方向尺寸、模組總長、模組總寬、模組總高、底部平面度、四角平面度、安裝孔平面到對側端板高度差、安裝孔尺寸、側板安裝孔位置度等。

SICK相機選型:

2D相機:SVM系列10M像素工業相機

3D相機:一體式定制化相機RulerXR 300(左圖)/Ruler3020(右圖)

一體式定制化相機RulerXR 300(左圖)/Ruler3020(右圖).png

SICK方案優勢:

1、RulerXR 300/ Ruler3020相機最大幀率46kHz,實際檢測速度可達400-700mm/s。


2、SICK可提供視覺整套解決方案,功能強大的硬件搭配EasyRanger軟件包,支持客戶快速實施。


3、SICK可以根據客戶特定的模組類型和尺寸,合理優化激光、鏡頭等,提供定制化3D相機方案。

SICK檢測示意:

SICK方案優勢.png

SICK方案優勢.png

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