自動化正在改變制造業的運作方(fang)式(shi)。過去需要人(ren)工的過程現(xian)在可由機器完成。隨著越來越多的流(liu)程變得自動化,制造商(shang)開(kai)始重新(xin)考慮其日常運營。他們(men)亟(ji)需無(wu)需額外的人(ren)力就能承擔(dan)更多項目(mu)。
最直觀的改變有如下兩點:
1、提高效率
自動(dong)(dong)化技(ji)術在制(zhi)造(zao)業中(zhong)的(de)興起意(yi)味著機(ji)器(qi)勞動(dong)(dong)正在承擔(dan)人們過去所負責(ze)的(de)角色。這種轉變的(de)結果是制(zhi)造(zao)效(xiao)率的(de)迅速(su)提(ti)高。機(ji)器(qi)不(bu)需要像(xiang)人一(yi)樣休息并且可以更(geng)快地工(gong)作。制(zhi)造(zao)商擁(yong)有更(geng)快的(de)周轉時(shi)間,項目之間的(de)等待(dai)時(shi)間也將減少(shao)。
2、降低成本
雖然購買(mai)機器(qi)的(de)初期成本較高(gao),但隨著時間(jian)的(de)流(liu)逝,長期利益就會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)突顯出來。選擇投資自動化的(de)制造商節(jie)省人工成本,從而將資金投資到(dao)其他領域,改善工廠的(de)各個(ge)方面,帶來更好,更有效(xiao)和更安全的(de)生產實(shi)踐。
案例分享
在此和大家一(yi)(yi)同分享(xiang)一(yi)(yi)起(qi)案例,某客戶是一(yi)(yi)家傳統(tong)的(de)電子(zi)產(chan)品代工(gong)廠,近幾年開始通過(guo)產(chan)線自動化改造來實現(xian)提高效率和降低生產(chan)成本。
在產線的組裝段和包裝段中,客戶存在如下痛點:
每(mei)個工段每(mei)班需要(yao)2名員工手(shou)持掃描(miao)槍掃碼。
工人經常掃(sao)亂條碼次(ci)序,MES系(xi)統無法確認,導致停線重(zhong)新掃(sao)碼。
經過與客戶的深層次交流,針對其現存痛點,Datalogic得利捷為其定制了多個Matrix 300N組網大面積讀碼方案,完美地解決了客戶的問題。
解決方案
1、根據產線的(de)寬度,設計多個Matrix 300N組成(cheng)一組。
2、根據客(ke)戶要(yao)求,將(jiang)所有條碼(ma)特征進行抓取(qu),并(bing)根據特定(ding)邏輯(ji),按照次序錄入MES系統(tong)。
3、加(jia)裝報(bao)警裝置,由于(yu)遮蓋或者缺碼等因素導致的未讀取,臨時人工(gong)補掃(sao)條碼。
客戶經過使用Matrix 300N的組網自動化讀碼方案后,得到了如下成效:
1、大大減少了(le)人工的介入。
2、大(da)大(da)減少了掃碼出錯導致的停線,整線效率得到提(ti)升,產量(liang)增加(jia)。
該客戶員工由衷肯定了Datalogic得利捷為(wei)其(qi)(qi)定制的自動化讀(du)碼方(fang)(fang)案,并表示,會在(zai)其(qi)(qi)其(qi)(qi)他工廠(chang)繼續采用Datalogic得利(li)捷的讀(du)碼方(fang)(fang)案。
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