生產(chan)制造行業(ye)正(zheng)在(zai)進(jin)(jin)入全面數(shu)字化(hua)(hua)時代,推(tui)進(jin)(jin)數(shu)字化(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)在(zai)生產(chan)線(xian)、倉儲管(guan)理等關鍵環節的(de)(de)深度(du)應用,優化(hua)(hua)流程體系(xi),實現計劃、調(diao)度(du)、物流和(he)信息流的(de)(de)全局化(hua)(hua)與可視化(hua)(hua)運作是(shi)企(qi)業(ye)精進(jin)(jin)數(shu)字化(hua)(hua)建設,完(wan)成智(zhi)造轉型的(de)(de)必然選擇。
東集助力生產制造企業不斷突破現狀,提升數字化程度,實現進一步降本增效。
一、生產線——打破常規,持續提升生產過程效率
組裝/包裝關聯環節——半自動化掃描方式
產品編碼(ma)及(ji)賦碼(ma):通過編碼(ma)系統對產品進(jin)行(xing)編碼(ma)及(ji)賦碼(ma)。
碼(ma)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)級(ji)別關(guan)(guan)聯:產品全部裝(zhuang)(zhuang)箱后(hou),使(shi)用(yong)數據采集設備掃描各級(ji)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)上(shang)的條(tiao)碼(ma),建立(li)起條(tiao)碼(ma)與盒/箱臺板的對應(ying)關(guan)(guan)系(xi),完(wan)成(cheng)關(guan)(guan)聯。
在此(ci)環節,生產企業(ye)原先是使用掃(sao)描(miao)槍來提(ti)高(gao)作(zuo)業(ye)效率(lv),但(dan)在實(shi)際(ji)操作(zuo)過程中發現每次都(dou)需(xu)要按(an)壓(ya)掃(sao)描(miao)鍵,勞(lao)動強度(du)并(bing)不低,操作(zuo)人(ren)員也(ye)容易疲勞(lao),效率(lv)并(bing)沒有得(de)到(dao)明顯提(ti)升。
東集根據實際場景需求,創造性地開發了半自動化掃描方式,讓工作人員告別一手拿產品一手掃描的作業方式,并支持自動流水線操作,減輕勞動強度。同時,還支持外包裝箱上的條碼打印,如此可快速完成一級包裝碼、二級包裝碼、三級包裝碼等多級數據關聯,為后期防偽溯源、快速出入庫提供數據基礎。
MES過站信息采集——視覺識別產品新應用
工序生產環節的組裝線(xian)上,條碼種(zhong)類與規格繁(fan)多,存在不同位面的讀碼需(xu)求,目(mu)前以手持式數據采集工具(ju)為主,需(xu)要一手持物料一手持掃描設備,完成工作。
東集視覺識別產品為MES過站的信息采集提供了新型作業方式,在組裝線工位引入固定式讀碼器,讓員工可以解放雙手,去握持需要讀碼的物品,讀碼更加穩定快速,縮短生產時間,提高生產效率,同時還保證了數據的準確性。
生產過程控制——固定式RFID技術應用
RFID技術可以實現對原材料、零部件、半成品以及成品在整個生產過程中的識別與跟蹤,降低人工識別的成本和出錯率。
東集UF2固定式(shi)UHF RFID一體機支持CAN總線(xian),匹(pi)配工業(ye)制造通訊協議,保(bao)障(zhang)數據傳輸可靠,在采用準(zhun)時(shi)制生(sheng)(sheng)產(chan)方式(shi)(Just In Time簡稱JIT)的(de)(de)流水(shui)線(xian)上(shang),通過(guo)使用UF2自(zi)動讀取RFID電(dian)子標簽,監控統(tong)計產(chan)品在每個(ge)生(sheng)(sheng)產(chan)環節的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)制造情況,讓企業(ye)能夠快速準(zhun)確地從種類繁多的(de)(de)商品庫存中,找出(chu)適當工位所(suo)需(xu)的(de)(de)原(yuan)材料和零部件并結合運輸系統(tong)及傳輸設備實現(xian)物料轉(zhuan)移,確保(bao)流水(shui)線(xian)均衡協調(diao)高效生(sheng)(sheng)產(chan),同時(shi)還可監控產(chan)品在每個(ge)生(sheng)(sheng)產(chan)環節的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)制造情況,實現(xian)生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程質量可追溯。
二、倉儲管理——全面突破,新應用新產品,省時省力
語音揀選方案——基于Telnet,快速部署
語(yu)音(yin)揀選應用的優勢(shi)在于只需(xu)要(yao)(yao)通過聽和說即可(ke)完成工作!這(zhe)將(jiang)為繁忙的倉儲作業(ye)帶來福音(yin)!但是目前市面(mian)上現有的語(yu)音(yin)揀選方案,普遍需(xu)要(yao)(yao)高昂的軟(ruan)、硬件(jian)成本投入:需(xu)要(yao)(yao)修(xiu)改WMS系統、需(xu)要(yao)(yao)單獨的語(yu)音(yin)服務器、部(bu)署周(zhou)期(qi)長、培訓(xun)復雜,令用戶望而卻(que)步(bu)。
東集擁有的安卓Telnet軟件,可在Telnet、B/S前端模式下的語音應用,實現高性價比、簡便高效的語音揀選方案。
定位導航——暫存區有序管理
在(zai)生產(chan)制造企業(ye)的生產(chan)過(guo)程中(zhong),工(gong)作(zuo)人員會運送(song)待(dai)加工(gong)的物(wu)(wu)料及半成品到暫(zan)(zan)存區存放,物(wu)(wu)料逐日積增,將(jiang)會出現暫(zan)(zan)存區混亂無序,找不到貨物(wu)(wu),導致無法(fa)開(kai)工(gong)的情(qing)況。
面對(dui)這種情形,東(dong)集結合藍牙技術開發(fa)了創新性的室內定位(wei)導(dao)航應用,通(tong)過PDA對(dui)物(wu)料(liao)的存(cun)放(fang)進(jin)行定(ding)位(wei)并自動記(ji)錄,查找(zhao)時(shi)輸入工單號(hao)或機長(chang)姓名,即可(ke)顯示全部產品(pin)位(wei)置信息并精準導(dao)航,通過定(ding)位(wei)導(dao)航應用可(ke)以實現暫存(cun)區(qu)的有序(xu)管理,提高企業生產效率。
專屬設備——為特殊倉儲環境打造
大型立體庫
大型立體倉庫內部貨架高而密集,如此貨架布局意味著:1、貨物種類及數量繁多,每日作業頻繁;2、高處貨物難以盤點;3、貨架林立,嚴重干擾場內信號……東集AUTOID Q7(Grip)正是為此復雜應用場景而來。
1、專業(ye)二維遠距掃描引擎和獨特直出光設計(ji),可(ke)快速、精準識別遠至(zhi)15m的條(tiao)碼數據;
2、可拆(chai)卸手柄(bing),根(gen)據具體應用場景進行拆(chai)與裝(zhuang)的選擇,操(cao)作(zuo)靈(ling)活,適用范圍更廣,同時手柄(bing)與握(wo)柄(bing)握(wo)感俱佳(jia),可有效減輕工(gong)作(zuo)人(ren)員高強度(du)作(zuo)業的握(wo)持疲勞感;
3、深度優化的雙(shuang)頻(pin)五模Wi-Fi,解決信號覆蓋不夠與AP部署(shu)密度較高的難題,在保障(zhang)設備(bei)通信順(shun)暢(chang)的同時降低企業布(bu)網成(cheng)本(ben);
4、1.8m跌落(luo)等級,堅固耐用,作業(ye)過程中不慎跌落(luo)也無須(xu)擔心。
冷鏈應用
冷鏈倉儲對數據采集設備的要求較高,屏幕起霧、續航不足是普通手持終端在冷鏈作業環境中不可忽視的兩大問題,由此將會縮短設備的使用壽命,為企業造成較大的采購負擔。東集AUTOID Q7(Cold)是冷鏈倉儲的專屬產品。整機采用多項抗低溫技術,致力-25℃嚴苛冷鏈環境的高效作業。
1、專業抗冷凝屏幕(mu),在特殊多(duo)變的低(di)溫(wen)、高(gao)濕(shi)冷鏈(lian)環境中依(yi)然清(qing)晰顯示(shi),同時配備低(di)溫(wen)掃(sao)描鏡(jing)片,識別精準快速;
2、6200mAh超(chao)大容量耐低溫(wen)電池(chi),突破性解決(jue)超(chao)低溫(wen)環境下(xia)的(de)續航難題,實現(xian)12小時長續航;
3、內部(bu)防滲(shen)水(shui)密封設計,避免蒸霧水(shui)分在機內形成,延長設備使用壽命;
4、佩戴(dai)手套(tao)也可流(liu)暢操作,確(que)保作業效(xiao)率。
生產制造企業涉及到眾多環節,每個環節高效運作并形成協同化管理才能保證整體生產效率的提升。東集從數據采集領域出發,持續精進與突破,幫助生產制造企業不斷提高全業務場景的數字化與可視化程度,完成由經驗向數據、職能向流程、人工控制向自動化控制的智能轉變。