德國海爾布(bu)隆的(de) Knorr 小袋(dai)(dai)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)廠每年都(dou)要(yao)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)幾百萬的(de)產(chan)品(pin)(pin)，如番(fan)茄(qie)牛(niu)(niu)(niu)肉面(mian)(mian)、土豆炒牛(niu)(niu)(niu)肉和(he)紅燒牛(niu)(niu)(niu)肉。為滿足新的(de)技術和(he)食(shi)品(pin)(pin)衛生要(yao)求(qiu)，該工(gong)廠一(yi)直致力于(yu)改善其生產(chan)設備。Knorr 的(de) TPM（全面(mian)(mian)生產(chan)維護）讓(rang)他們不僅(jin)僅(jin)只是(shi)保(bao)持其性能水平(ping)，而(er)是(shi)使(shi)性能水平(ping)逐(zhu)年增長。此(ci)改進(jin)措施(shi)的(de)新步驟是(shi)安裝(zhuang)(zhuang)了康耐(nai)視(shi)(shi)機(ji)器視(shi)(shi)覺系統(tong)，使(shi)所生產(chan)小袋(dai)(dai)的(de)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)檢查率達到 100%。Knorr 部署(shu)的(de)視(shi)(shi)覺系統(tong)由一(yi)個(ge)In-Sight? Micro視(shi)(shi)覺系統(tong)、使(shi)用(yong) PatMax? 模式識別技術的(de) In-Sight Explorer 視(shi)(shi)覺軟件和(he)一(yi)個(ge)康耐(nai)視(shi)(shi) VisionView 700 可(ke)視(shi)(shi)化面(mian)(mian)板(ban)組成(cheng)。該系統(tong)是(shi)由德國阿倫的(de) aku.automation GmbH 執行安裝(zhuang)(zhuang)。

目標是 100% 高品質

       在(zai)高速小(xiao)包裝生(sheng)產(chan)操作的(de)灌(guan)裝或最(zui)終密(mi)(mi)封階段偶爾會發(fa)生(sheng)一(yi)些生(sheng)產(chan)小(xiao)錯誤。但(dan)為了保持高質量，Knorr 設(she)(she)定(ding)了零錯誤率的(de)目(mu)標。由于生(sheng)產(chan)設(she)(she)備的(de)正(zheng)常(chang)磨(mo)損使其無法永久性避(bi)免缺陷(xian)產(chan)品，因此缺陷(xian)件只能(neng)通過檢(jian)查(cha)每一(yi)個最(zui)終產(chan)品來(lai)將(jiang)其排除。直到最(zui)近，Knorr 還(huan)嘗試(shi)在(zai)生(sheng)產(chan)線末端(duan)分配員工，通過對(dui)最(zui)終貨板進(jin)行幾秒鐘的(de)目(mu)測檢(jian)查(cha)以查(cha)找破損的(de)密(mi)(mi)封件。雖然(ran)這種方法可行而(er)且客戶尚未投訴過產(chan)品缺陷(xian)問題，但(dan) Knorr 仍希望(wang)使用(yong)康耐視的(de)智能(neng)視覺系統來(lai)實現他們的(de)零缺陷(xian)目(mu)標。

肯定最終戰勝疑慮

       最初(chu)員工們懷(huai)疑(yi)在(zai)生產線上(shang)集成(cheng)這種自動光(guang)學產品檢查是否(fou)有(you)效，但(dan)很(hen)快(kuai)這種懷(huai)疑(yi)就變成(cheng)了肯定(ding)。康耐視 In-Sight 視覺系統能以超高的速度(du)評(ping)估密封接縫的質(zhi)量。在(zai)相機(ji)黑白(bai)(bai)模式下，焊接縫的皺折(zhe)在(zai)黑白(bai)(bai)的強烈對比下顯示(shi)得(de)非常清(qing)楚。所有(you)材料(liao)重疊或缺陷焊接均(jun)可立即得(de)到(dao)檢測，然后排出(chu)產品。

      另一項(xiang)重要質(zhi)量參數是焊接縫與包裝袋(dai)外緣(yuan)的角度。利用PatMax 模(mo)式(shi)識別(bie)技術(shu)，In-Sight Micro 計算觀察到(dao)的值，利用內部(bu)處理器將(jiang)其與容差值對比，如果有(you)超(chao)過或(huo)不足，則(ze)它將(jiang)向 PLC 發送一個不符(fu)信號，然后即會從生產(chan)線上排除產(chan)品。

       通過(guo)僅剪切與質(zhi)量(liang)檢查相關的圖像區(qu)域(yu)，aku.automation 的影像專家們已將評估速度提高到每(mei)分鐘 840 幀。視覺系統(tong)仍有足夠的空(kong)間且(qie)驗證(zheng)結果非常可靠。

質量，而非數量

       In-Sight Micro 為(wei) Knorr 和(he) aku.automation 提供了(le)一套(tao)完(wan)整且可(ke)靠的影像(xiang)處理系統(tong)，包裝體積僅為(wei) 30mm x 30mm x 60mm (1.2" x 1.2" x 2.4")。由于 In-Sight Micro 的尺寸小，因此它有非(fei)常廣泛的安裝范圍(wei)，可(ke)用于生產線的任(ren)意(yi)位置(zhi)，甚(shen)至是機器人上的狹小空(kong)間(jian)和(he)一些難以接近的位置(zhi)。借助 VisionView 界面顯示(shi)，制造和(he)檢(jian)驗的監控也(ye)變得非(fei)常簡單。強(qiang)大且節省成本的用戶界面提供了(le)有密碼保護的用戶控制，在車間(jian)即可(ke)設置(zhi)視覺工(gong)具(ju)參(can)數和(he)目標區域，無需使(shi)用計算(suan)機。這意(yi)味著只需短(duan)時間(jian)的學習，Knorr 的員工(gong)即可(ke)獨立配(pei)置(zhi)系統(tong)，并在生產和(he)檢(jian)驗過(guo)程出現異常時進行調節和(he)干預。