一家電子制造商在同一條裝配線上混合生產數千種不同工件編號的高價值電子產品。裝配線上不同產品的巨大數量以及用以區分這些產品的許多工件非常相似這些特點，使得裝配工很難驗證他們裝配的產品是否正確。需要工業自動讀碼來解決燃眉之急。

識別(bie)工件(jian)的難題以(yi)及裝(zhuang)配線的快速移(yi)動速度，致(zhi)使大(da)量裝(zhuang)配件(jian)需(xu)要返(fan)工或成為(wei)廢品(pin)。該電子制(zhi)造商之(zhi)前(qian)曾(ceng)因在(zai)裝(zhuang)配過程(cheng)中混(hun)入了錯誤工件(jian)和(he)/或執行了錯誤操作而(er)一(yi)年損失(shi)數(shu)十(shi)萬(wan)美元。另一(yi)個問題是無法(fa)輕松地追蹤在(zai)制(zhi)品(pin)庫存(cun)，進而(er)導致(zhi)大(da)量資(zi)金都投(tou)入在(zai)原材料上而(er)無法(fa)動用。

    該制造商請求(qiu)Claire Lasers以及(ji)其他幾家激(ji)光識別系統供(gong)應(ying)商就他所面臨的(de)問題提供(gong)解決意見。該應(ying)用相當困難，因為(wei)許多裝(zhuang)配件上的(de)識別空間(jian)非常有限，并(bing)且那些(xie)高(gao)價(jia)值(zhi)的(de)裝(zhuang)配件需要具有 100% 的(de)準(zhun)確率。需要注(zhu)意的(de)另一(yi)點是，這些(xie)裝(zhuang)配件在裝(zhuang)配線(xian)上的(de)定位和(he)(he)固定準(zhun)確水平并(bing)非是激(ji)光檢(jian)測和(he)(he)圖像 ID讀取所要求(qiu)的(de)標準(zhun)水平。

Claire Lasers總裁Denis J. Gendron 與該制造商一起定義了該應用的一些要求。他開發出了一種應用，即其公司的ClearMark 激光標記系統，該系統能夠在所需空間內生成二維數據矩陣代碼。 Gendron及其團隊設計了一個機動平臺，該平臺能夠根據要讀取的裝配件或工件的位置將工業自動讀碼器移動到合適的位置(zhi)。

    Gendron表示：“我選擇了康耐視DataMan 100 ID讀碼器來解決二維數據矩陣代碼的讀取問題是因為，根據我的經驗，即使代碼的表面質量降低，該工業自動讀碼器中的(de)(de)(de)(de)軟件也(ye)(ye)能持(chi)續提(ti)供(gong)(gong)可靠的(de)(de)(de)(de)讀取(qu)。DataMan的(de)(de)(de)(de)用戶界面使用非常簡便(bian)。DataMan讀碼器尺寸小，因而(er)非常適于在(zai)狹窄的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)配系統應用中使用。康耐視銷售團隊在(zai)我們的(de)(de)(de)(de)選擇過程中為我們提(ti)供(gong)(gong)了許多非常有價值的(de)(de)(de)(de)信息，他們的(de)(de)(de)(de)服務(wu)和支持(chi)也(ye)(ye)非常優秀(xiu)。”

    Gendron總結道：“激光標記和 [圖像ID讀碼器] 幫助電子制造商極大地改善了其操作性能。裝配系統中每個關鍵操作臺上的工件識別能夠準確地追蹤裝配流程，避免了操作員出現的錯誤，因而極大地減少了裝配線上的廢品量和返工率。此外，用特有識別符標記入庫貨物使得制造商能夠對庫存進行實時控制。制造商們對此應用的效果非常滿意，其中有多家制造商正尋求其他應用激光標記和 工業自動讀碼[圖像ID 讀取(qu)] 的(de)機會，以期改善產品質量并提高生產率(lv)。”

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