傳統制造企業的智能化水平不斷提高，但是企業生產現場的管控方面，基本上是基于手工操作。這種模式成本高，效率低，無法滿足現代化生產管理的需要。智慧工廠運營模式為企業提供了改進方案，具體通過東集AUTOID Pad Air-5G工業平板與廠區物(wu)聯設備連(lian)接，共同(tong)組建一(yi)個新的(de)管理平(ping)臺，通(tong)過(guo)工業平(ping)板的(de)運用，實現了管理者對(dui)工廠的(de)遠程實時控制(zhi)。

東集AUTOID Pad Air-5G工業平板

在傳統的生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)中，每條(tiao)生(sheng)(sheng)產(chan)線都需(xu)要人工(gong)管(guan)(guan)理(li)(li)，生(sheng)(sheng)產(chan)經營需(xu)要人工(gong)檢查(cha)，工(gong)廠(chang)車間(jian)往(wang)往(wang)占(zhan)地面(mian)積大，檢查(cha)需(xu)要很長(chang)時間(jian)。依靠傳統的人工(gong)記錄(lu)生(sheng)(sheng)產(chan)文檔(dang)，容易(yi)造(zao)成數據損失和數據錯誤，工(gong)廠(chang)生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)環節的信(xin)息交互不及時。

通過東集AUTOID Pad Air-5G工業平板，管理者(zhe)不必要時刻(ke)盯著生產(chan)設備(bei)，通過(guo)東集AUTOID Pad Air-5G工業平板，記錄(lu)(lu)所有(you)(you)的(de)生產(chan)信息(xi)，設備(bei)的(de)運行(xing)狀況一目(mu)了然。所有(you)(you)的(de)操作參數和狀態都(dou)有(you)(you)程(cheng)序記錄(lu)(lu)，可以隨(sui)(sui)時隨(sui)(sui)地檢查。

東集(ji)AUTOID Pad Air-5G工(gong)業平板可以應用在整(zheng)個生(sheng)產(chan)過程(cheng)中，包(bao)括(kuo)項目訂單的(de)(de)詳細信(xin)息管理、生(sheng)產(chan)過程(cheng)的(de)(de)信(xin)息更新和交(jiao)替鏈接(jie)，以及(ji)最終(zhong)產(chan)品的(de)(de)工(gong)廠(chang)信(xin)息記錄。工(gong)廠(chang)東集(ji)AUTOID Pad Air-5G工(gong)業平板不僅(jin)應具有數據(ju)采(cai)集(ji)功能(neng)，還應具有信(xin)息交(jiao)互功能(neng)。

對于管理人員來說，需要一套現代化的設備及方案，輔助生產，利用東集AUTOID Pad Air-5G工業平板實(shi)時(shi)收(shou)集(ji)生產數據(ju)，將數據(ju)傳輸到后(hou)臺，形成的數據(ju)庫對提(ti)高(gao)產品質量、提(ti)高(gao)原(yuan)材料利用率、縮(suo)短生產周期和產品質量追(zhui)溯具有重要(yao)意義。